非破壊試験：鉄製アングルの溶接部分のカラーチェック(浸透探傷試験)

非破壊検査とは、文字通り、検査対象を壊すことなく、表面や内部のキズがないかなどを調べる検査です。

例えば、溶接部分にピンホールやクラックがないかを調べる場合に非破壊検査を行います。

• 非破壊試験と非破壊検査の違いは、検査は試験結果の評価を含むことで、実際に行うことは同じです。

非破壊試験には、放射線（X線）投下試験、超音波探傷試験、磁粉探傷試験、浸透探傷試験などがあります。

ここでは、非破壊試験の1つでカラーチェックともいわれる浸透探傷試験について説明します。

浸透探傷試験とは

浸透探傷試験とは、非破壊検査の1つの方法で、試験対象の表面を調べます。

浸透探傷試験の手順は、

• 試験対象の表面をきれいにする（前処理）。
• 染める（赤い浸透液をスプレーする）。
• 洗浄とふき取り。
• 現像する（白いスプレーをする）。

浸透探傷試験のイメージ

以下、浸透探傷試験のイメージを説明します。

下図は、浸透探傷試験の前処理のイメージ図です。

• 下図は、表面にキズのある部分のイメージです。
• 試験対象の表面を徹底的にきれいにします。

図1-1　浸透探傷試験のイメージ：前処理

下図は、試験対象の表面に、浸透液（赤いスプレー）を塗布したイメージ図です。

• 浸透液が試験対象の表面のキズに浸透しているイメージです。

図1-2　浸透探傷試験のイメージ：浸透（赤いスプレー）

下図は、余分な浸透液をふき取り、表面を洗浄した後のイメージ図です。

• 洗浄が不十分で、試験対象の表面に浸透液が残っていると、現像（白いスプレー塗布）してもキズかどうかの判別が難しくなります。

図1-3　浸透探傷試験のイメージ：洗浄

下図は、現像（白いスプレーを塗布）したイメージ図です。

• キズがあると、現像液（白）に浸透液（赤）がにじみ出てきます。

図1-4　浸透探傷試験のイメージ：現像（白いスプレー）

浸透探傷試験では、

• 前処理で徹底的に表面をきれいにすること
• 赤いスプレーを浸透させた後、徹底的に洗浄すること

が、キズを発見するために重要です。

鉄製Lアングルの溶接部分の浸透探傷試験

鉄製のLアングルの溶接部分を浸透探傷試験の例を写真で説明します。

溶接部分のカラーチェック

下図は、浸透探傷試験の前処理後の写真です。

• 下図は、鉄製のLアングルを溶接した部分です。
• 溶接部分（下図斜めの盛り上がった部分）周辺をきれいにします。

図2-1　溶接部分の浸透探傷試験：前処理

下図は、試験対象の表面に、浸透液（赤いスプレー）を塗布した写真です。

• 浸透液を溶接部分にスプレーしています。

図2-2　溶接部分の浸透探傷試験：浸透（赤いスプレー）

下図は、余分な浸透液をふき取り、表面を洗浄した後の写真です。

• うっすらと赤い浸透液が残っているように見えます。

図2-3　溶接部分の浸透探傷試験：洗浄

下図は、現像（白いスプレーを塗布）した写真です。

• キズがあると、現像液（白）に浸透液（赤）がにじみ出てきます。
• 下図では、きれいに溶接されているようです。

図2-4　溶接部分の浸透探傷試験：現像（白いスプレー）

浸透探傷試験では、

• 前処理で徹底的に表面をきれいにすること
• 赤いスプレーを浸透させた後、徹底的に洗浄すること

が、キズを発見するために重要なことが、ここまでの写真で伝われば幸いです。

参考：浸透探傷試験の資格

浸透探傷試験には、資格はありません。

浸透探傷試験は、手作業の試験で試験方法は技術的に難しいものではありません。

しかし、浸透探傷試験結果の精度（キズの検出）は、試験者の技量に大きく左右され、キズ等を見落とすリスクもあります。

このため、浸透探傷試験の技術レベルを一定にするため、一般社団法人　日本非破壊検査協会により、JIS Z 2305に基づく技量認定試験が実施されており、合格者には技術資格証明書が発行されます。

まとめ

非破壊検査とは、文字通り、検査対象を壊すことなく、表面や内部のキズがないかなどを調べる検査です。

例えば、溶接部分にピンホールやクラックがないかを調べる場合に非破壊検査を行います。

ここでは、非破壊試験の1つでカラーチェックともいわれる浸透探傷試験について、以下の項目で説明しました。

• 浸透探傷試験とは
  • 浸透探傷試験のイメージ
• 鉄製Lアングルの溶接部分の浸透探傷試験
  • 溶接部分のカラーチェック
• 参考：浸透探傷試験の資格